热熔标线出现齿面原因及处理方法？

道路划线施工有哪些常见问题？

道路交通标线是指引车辆安全驾驶的重要交通标志，在日常施工中，道路划线施工有哪些常见问题呢，下面，美恩标线小编就跟大家详细解析一下：一、道路划线施工时出现表面起筋问题：在道路划线施工施工时，标线表面经常出现纵向起筋或者出现拉槽的问题，这种情况一般是由道路交通标线机的斗槽出口被一些颗粒或烧焦的涂料、小石子等堵住造成的，施工时如果要避免这种情况发生，需要做好基面清洁、检查道路交通标线斗槽情况，如果是热熔标线，加热时需要控制好涂料温度，避免温度过高，导致涂料烧焦。二、道路划线施工时容易出现毛边问题：在道路划线施工时，如果遇到沥青路面不太平整，就很容易发生毛边现象，出现这种情况，要避免标线涂料流动性过大。三、道路划线施工时容易出现标线线形问题：出现这种情况的主要原因是放样环节把控不好，特别是放样的时候没有注意路面实际宽度、平整度，避免这种现象的最好办法就是放样一定要精准。

热熔标线有哪些优点？

热熔标线是常用的道路交通标线，那么热熔标线有哪些优点呢？ 1、附着力强： 热熔标线涂料含树脂量合理，施工后可确保标线不会轻易脱落。 2、抗龟裂好： 其他道路标线因环境温差较大时，很容易产生龟裂现象，而热熔标线涂料中添加足量的EVA树脂，可有效预防龟裂。 3、色泽鲜艳： 热熔标线采用包膜颜色料，配比合理，施工后热熔标线耐候性好，长期暴晒不变色。 4、抗污性能佳： 热熔标线中的PE蜡的质量与用量是影响抗污性能的关键。

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荧光跑道近年来广泛运用于公园道路、高速公路、隧道以及景区、别墅区等道路，对于提高路面的夜间辨识度，美观度，改善人们的出行环境，具有非常重要的作用和意义。美恩旗下的标线事业部，专注道路交通标线20多年，在荧光跑道施工方面具有丰富的经验和独到的见解。那么荧光跑道施工需要注意哪些要素呢？ 第一步，准备阶段。包括两个方面。一是路面的准备。主要是对施工基面进行全面的清扫和处理。比如施工基面附着的风化物、氧化物、杂质等等。清扫的目的是呈现出清洁、干净、干燥的施工面。二是材料的准备。一般来说，荧光路面的施工采用喷涂法。因此，在施工准备阶段，一定要结合喷涂法的自身原理准备好动能源、喷涂、搅拌机等必要物件，确保施工具有不间断的连续性能。 第二步，备料阶段。这个阶段就是对双组分涂料进行配体，这也是影响施工工程质量的关键。具体地说，就是要配比好A组分和B组分的分布。一般来说按照3：1的比例，进行搭配，而且必须通过称重来实现，不能大概加估计。A组分和B组分配比成功后，要用搅拌器具在组份A也就是夜光粉粒中实施搅拌，大约30秒左右，然后将组份B的胶水慢慢倒入，最后将混合物搅拌1～2分钟，直至混合物完全搅拌均匀，形成具有一定稠度的粘合剂。 第三步，施工阶段。这个阶段的施工要求是搅拌后的成分不得有离析、泌水、塌落度不一致等现象发生，不得使用早强、缓凝或其它含氯化物的外加剂，不得混入氧化钙及其产品，一般不使用引气剂。做到这些要求后，再将备料阶段准备好的混合料散倒于作业面，根据工程要求均匀摊铺至指定厚度即可。