选择道路标线材料需要考虑哪些因素？

道路交通标线施工有哪些注意事项？

现代社会，道路交通标线在我们生活中随处可见，与我们的生活息息相关，那么，日常施工中，道路交通标线施工有哪些注意事项？一、道路交通标线施工前基面必须清洁：在进行道路交通标线施工前，必须做好基面的清洁，清洁完成后，保持基面的干净干燥，如果基面有尘土等，容易造成下涂剂或者道路交通标线涂料的附着力不好，引起道路交通标线后期脱落的问题。

专家解密：热熔标线到底能用多长时间？

公路交通标线有常温标线、热熔标线、双组份标线、震荡标线、水性标线，目前使用最多的是热熔标线。那么热熔标线的使用时间一般有多长呢？美恩标线小编采访业内专家后从两方面给大家进行解读。 热熔标线施工 第一，热熔标线涂料究竟具有什么特性？ 热熔标线涂料主要由C5（碳5，又名“间戊二烯”）石油树脂、填充料、助剂经过物理搅拌而成。其主要成份C5树脂是热塑性树脂，软化点在105度左右，常温冷却后变为固态，冷却速度快，所以热熔标线开放交通时间短（通常在15分钟以内）。热熔标线涂料用的C5石油树脂是单组份树脂，交联强度不高，耐磨性一般。国标16311-2009规定热熔标线厚度0.7-2.5mm，常用厚度1.8mm左右。其厚度是0.2mm厚常温标线的9倍，感观上热熔标线比常温标线更耐磨，使用年限更长。 热熔标线老化 第二，热熔标线使用寿命究竟有多长？ 一般来说，在车流量不大的公路，热熔标线正常使用年限约1-2年。在车流量大的国省道等，热熔标线正常使用时间不超过1年，特别是城区道路路口的人行横道线等拐弯和刹车磨损严重的地方，使用时间约3-6个月。因此，目前城区道路的人行横道线等易磨损热熔标线设计厚度通常在2.5-3mm。另外，目前热熔标线涂料使用的C5树脂都未加氢，抗自然老化能力一般，即使没有任何磨损的道路边缘热熔标线经过3年以上自然风化，也会出现粉化、剥落等自然老化现象。

道路交通标线之热熔标线施工出现针孔问题怎么办？

在道路交通标线施工中，热熔标线施工出现针孔问题怎么办，是什么原因导致出现针孔问题，又应该如何解决呢，下面，美恩标线小编详细给大家解析一下：一、以下原因可能导致热熔标线出现针孔问题：1、路面不洁净：路面不洁净，热熔标线涂料施工过程中可能会被灰尘或杂质污染，导致标线表面出现针孔问题。2、路面潮湿：在路面潮湿的情况下，热熔标线涂料可能无法充分附着在路面上，从而形成针孔问题。3、热熔标线涂料质量问题：热熔标线涂料质量也是导致针孔问题的原因之一，在热熔标线施工过程中出现杂质或气泡等问题，从而形成针孔。4、施工操作不当：热熔标线施工操作不当也可能导致针孔问题的产生。例如，如果施工人员在施工过程中没有掌握好涂料的加热温度和施工厚度等参数，可能会导致涂料的流动性不足或者附着力不强，从而形成针孔。5、交通压力：在热熔标线施工完成后，如果交通压力过大或者车辆行驶速度过快，可能会导致涂料的表面受到磨损或破坏，从而形成针孔。